2026年3月5日至7日在上海国家会展中心举办的华食展上，浙江翔鹰中央厨房设备有限公司把展示重点放在团餐与食品工厂的连续化生产方案上。展台位于中央厨房设备展区，覆盖蔬菜前处理、主食加工与热烹饪三类环节，反映的正是净菜加工生产线向整线交付演变的行业路径。
前处理：把净菜工序串成一条线
蔬菜与肉类的前处理，是团餐配送中人工占比最高的环节。展出的设备按上料、清洗、切配、检测、脱水的顺序排列，并可继续向后接入漂烫、冷却、速冻、定量称重与包装，形成连续流转。对净菜加工和大型商超供应链企业而言，这种配置的意义不只是省人，更在于让食材在相对封闭的流程内完成处理，减少反复搬运带来的卫生隐患与规格波动。
主食段：米饭与炒饭的自动化
米饭是团餐中产量大、规格稳定的品类，也是最容易实现全自动化的工序。展会公开信息显示，一套无人值守米饭线可依次完成进米、洗米、浸泡、蒸制、分饭、包装与冷却，全线运行仅需一名人员值守。与之并列的连续式炒饭线，则依靠定量投料、连续炒制和冷却衔接，把中式主食做成可规模化复制的产品。
从单机到系统调度
翔鹰的产品体系横跨食品加工机械、米饭蒸制、热调烹饪、餐具清洗与输送连接，公开资料称其拥有十八大系列、近两千种规格，服务供餐中心、学校食堂、食品工厂及团餐配送企业等场景。企业近期尝试的方向，是用输送装置与数据系统把前处理、热加工和内外包装统一调度，减少人工介入并压低能耗。把展品连起来看，央厨装备的升级顺序大致是：先以单机替代重复劳动，再把工序接成连续产线，最后交给系统统一排产。采购方评估一台设备时的关注点，也随之上移到它能否接入整线、换型是否方便。
