2026年10月13日，2026 CBB 展会期间，KHS科埃斯以新一代易拉罐灌装卷封技术为题，介绍 SmartCan 灌装封罐一体机系统。饮料品类与包装规格增加、成本变化，让企业更看重切换柔性与整线效率，灌装与卷封这两道工位由此被放进同一套系统。对灌装生产线而言，这是接口与控制方式的重新安排。
一体化之后，参数落在哪里
系统由 KHS 科埃斯与 Ferrum 共同打造，把 Innofill Can DVD 高速灌装设备与 Ferrum 卷封设备做模块化集成，由统一 HMI 集中操作。灌装侧由计算机程序控制，容量靠电磁流量计把关，公开产能可高达135,000罐/小时，适配啤酒、碳酸饮料等。换型件按模块拆分、可免工具更换，罐口定中罩覆盖200至206罐型；Ferrum 新一代 FS 系列以配方控制与自动高度调节压缩换型耗时，公开口径为最高减少50%。快速换型抬升了整条灌装生产线的柔性。
品质侧，每只灌装阀单独配流量计，配合破泡与盖底吹扫置换顶部空间氧气以改善 TPO；线性吹扫在压低 TPO 的同时，公开口径下 CO₂ 消耗最高减少20%。洁净方面，功能阀紧凑集成，卫生区接头减少；卷封侧采用封闭式空间与不锈钢或防腐材料，维护间隔公开口径可拉长到7,000小时。
从全球应用到本地制造
系统按模块化设计，问世以来销售近几十台，应用覆盖多个海外市场及中国。以 Coca-Cola HBC 塞尔维亚工厂为例，应用后达到100,000罐/小时，原先一周的生产周期压缩到3天。中国市场已落地项目覆盖72,000至90,000罐/小时；2025年，SmartCan 与 Innofill Can DVD 在 KHS 科埃斯昆山工厂启动生产，系统产能覆盖至108,000罐/小时。
易拉罐是啤酒和饮料的主流包装，灌装与卷封既决定整线节拍，也关系密封可靠性。两道工序集成到统一平台、共用界面，减少接口损耗与换型停机，反映食品包装设备朝模块化、少停机方向推进；本地化制造缩短交付与备件响应半径。对国内灌装机用户，评估整线方案时除了峰值产能，也多了换型时间与维护周期这些可核算指标。
